注塑生產車間擁有28條全球先進的流水化作業(yè)生產線，采用歐標大噸位精密注塑機，配備三軸伺服機械手，視覺監(jiān)視器，集中供料系統(tǒng)保證年產10萬立方成品無任何質量問題?？山邮芩饺硕ㄖ迫嵝曰a，從設計到打樣再到成品僅需要15個工作日。

精密模具車間集設計，加工，維修等三大功能，是億龍的技術核心車間，模具素有工業(yè)之母的稱號。車間配有CNC加工中心，CNC精雕機，大型電脈沖，數(shù)控車床，中走絲等一批高端機床加工設備。是目前行業(yè)內設備最全，技術力量最強的模具房，經過多年的努力開發(fā)出了多滑塊全自動100萬次免修技術，開發(fā)出了多工序集成沖壓50萬次免修技術。主要承擔產品結構設計，自動化配套，成型技術開發(fā)，提產提效等研發(fā)工作，覆蓋注塑，擠出，沖壓，吹塑，輥壓模具制造能力。

金屬集成沖壓車間擁有22條全自動沖壓生產線，技術水平行業(yè)領先， 獨創(chuàng)的多工序集成沖壓模具配備智能檢測裝置，30萬次免維護，50萬次免修。 年產3萬立方成品，運行成本是傳統(tǒng)工藝的五分之一，在全球保持絕對的競爭優(yōu)勢。

金屬規(guī)整填料生產車間年產2萬立方成品，配備8條先進的高速沖壓生產線，采用三元導軌機床配備高速伺服送料技術穩(wěn)定沖壓600次/分鐘，保持成型精度0.1MM以內。配備2條自主研發(fā)的頂級全自動板波生產線，從進料到成品十幾道工序結合每道工序都配備視覺監(jiān)視系統(tǒng)杜絕累計誤差保證優(yōu)良品質。